Kalkkihiekkalaasti K100/1200
Tuotekuvaus
Fescon Kalkkilaasti on suojahuokostettu kalkkipohjainen kuivalaasti josta työmaalla vesi ja sementti lisäämällä saadaan hyvät työstöominaisuudet omaava kalkkisementtilaasti. Fescon erikoisvalmistusmenetelmällä laastiiin saadaan perinteisen Märkälaastin hyvät ominaisuudet. Maksimiraekoko on 0,6 - 4,0 mm. Valmis märkälaasti soveltuu käytettäväksi tartunta- tai täyttörappauksiin sementin määrän mukaisesti. Soveltuu kone- ja käsirappaukseen.
- lisää vesi ja sementti ohjeen mukaan
- hyvät työstöominaisuudet
- erittäin hyvä säänkesto
- pumpattava
- hengittävä
Käyttökohteet
- poltettu tiili
- kalkkisementtirappaukset
- Kahi-tiili
- eristerappaukset
Vinkki! Vieritä taulukkoa sivuttain
Tarkista laastin sementin ja veden tarve säkistä ja työohjeesta. Lisää sementti pieneen vesimäärään ja sekoita tahnaksi, annostele peruslaastia oikea määrä tilavuusosina sekä lisää tarvittava vesi ja sekoita vapaapudotussekoittajalla noin 10-15 min. Anna laastin seistä noin 10 min., ja tee lyhyt uusintasekoitus. Uusintasekoituksessa haetaan oikea laastin notkeus lisäämällä lopullinen vesimäärä. Maksimivesimäärää ei kannata lisätä heti alussa. Kukin erä tulee sekoittaa samalla tavalla. Valmiin kalkkisementtilaastin työstettävyysaika on noin 2-3 tuntia. Alin käyttölämpötila + 5°C.
Tiilipinnan ja korjattavan rappauspinnan on oltava ehjä ja puhdas. Suola, pöly, ruoste ja tiivis sementtiliima tulee poistaa esim. vesihiekkapuhaltamalla. Kuiva pinta tulee tarvittaessa vielä kastella. Alustan imukyvyn tulee kuitenkin säilyä. Paikkarappauslaastin laatu tulee valita alustan lujuuden mukaan. Syvissä paikkarappauksissa kannattaa käyttää karkeita ns. käsilaasteja. Paikkojen tulee kovettua vähintään muutama vuorokausi ennen yhtenäistä rappausta.
Tartuntalaasti lyödään tai ruiskutetaan tiiviisti alustaan siten, että se täyttää pohjasta 90-95 %. Tartuntalaastin tulee kovettua vähintään 1 vuorokausi ennen täyttörappausta. Täyttörappaus tehdään rappauskauhalla tai -pumpulla. Sopiva yhden täyttörappauskerroksen vahvuus on n. 15 mm. Mikäli kerrospaksuus ylittää 20 mm, työ tehdään useampana kerroksena siten, että aikaisempi kerros on ehtinyt kuivua 1-2 vrk ennen uuden kerroksen tekoa. Kuivissa olosuhteissa alusta on kostutettava. Täyttörappaus tasataan laudalla. Myös varovainen puuhierto pinnan tasaamiseksi voidaan tehdä.
Tarvittaessa tulee valmista rappauspintaa muistaa jälkihoitaa esim. vesikastelulla.
Jätteenkäsittely
Kovettunut tuote ja tyhjät, kuivat pakkaukset voidaan toimittaa kaatopaikalle. Nestemäinen tuote toimitetaan ongelmajätteiden vastaanottopaikkaan.
| Materiaalimenekki |
3-6 kg/m² (tartunta)
n. 30 kg/m² (täyttö n. 15 mm kerros) |
| Vedentarve |
140-180 l / 1000 kg |
| Valmista massaa |
n. 600 l / 1000 kg |
| Sideaine |
Kalkki ( lisäyksen jälkeen myös sementti) |
| Runkoaine |
Luonnonhiekka |
| Väri |
Harmaa |
| Maksimiraekoko |
0,6 , 1,2 ja 4,0 mm |
| Pakkauskoko |
1000 Kg |
| Varastointi |
varastointiaika kuivassa n. 1 vuosi |
| Lisäaineet |
Tarvittaessa lisätään huokoistusaineita. |
| Alin käyttölämpötila |
+5 0C |
| Työstettävyysaika |
2 - 3 h sementin lisäyksestä |
| Puristuslujuus |
Laasti lujuus sementin lisäyksen (tilavuusosina) : jälkeen vastaa seuraavia KS laasteja
1:4 n. KS 20/80;
1:5 n. KS 35/65;
1:8 n. KS 50/50;
1:10 n. KS 60/40 |
| Paloluokka |
Luokka A1 (palamaton) |
| Pakkasenkestävyys |
taivutus- ja puristuslujuus eivät alene 200 sulatus-jäädytys syklin jälkeen |
| Vedenpidätyskyky |
80 - 90 % |
Tiedot perustuvat kokeisiin ja käytännön kokemukseen. Emme voi vaikuttaa työkohteen olosuhteisiin, joten emme voi ottaa vastuuta lopputuloksesta, johon paikalliset olosuhteet vaikuttavat.